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橡胶挤出机的基本结构
   橡胶挤出机 的基本结构是机料从喂料口喂入,再由电动机通过减速装置带动旋转的螺杆进入螺槽。胶料在旋转螺杆推动下向前移动,从机头的口模中以一定形状挤出,完成... 发布时间:2013-07-01
塑料螺杆的挤出理论
塑料螺杆 挤出理论:塑料以粉状,粒状或碎片状等固体形式加入挤出机料斗后,由于螺杆旋转而被螺纹强制往机头方向推进,这是一种机械输送过程。 ... 发布时间:2013-06-24
橡胶机筒
橡胶机筒 的结构其实就是一根中间开了下料口的圆管。在塑料的塑化过程中,其前进和混合的动力都是来源于螺杆和机筒的相对旋转。根据塑料在螺杆螺槽中的不同形态,一... 发布时间:2013-06-21
加料口的形状和位置
加料口的形状及其在 橡胶机筒 上的开设位置对加料性能有很大的影响。加料口应能使物料自由地、高效地加人机筒而不产生“架桥”现象,便于设... 发布时间:2013-06-08
锥度
橡胶机筒 内壁加工出的锥度,一般长度为3~5D。锥度的大小取决于物料颗粒的大小和螺杆直径,螺杆直径增加时锥度要相应减小。 ... 发布时间:2013-06-05
料筒加料段的形式
为了提高固体的输送能力,一种方法是在加料段 橡胶机筒 内壁开设纵向沟槽,另一种方法是将加料段靠近料斗一段机筒制成锥形。机头内开设纵向沟槽只能是在物料仍然是固... 发布时间:2013-06-03
螺杆的选择
对于只挤出一种原料的挤出机用螺杆,应选配专用型塑料螺杆,如果挤出机要挤出多种不同性质的原料,还要考虑备用几根适应不同物料的挤出成型用螺杆或选用通用型螺杆。 ... 发布时间:2013-05-30
组装料筒
组装料筒一般由几个料筒段组合而成,其特点是与整体料筒相比加工容易,并可根据使用要求及产品种类的不同而改变,但这种结构对加工精度要求较高,各段机筒多用法兰、螺... 发布时间:2013-05-28
塑料模具制样与分析
塑料本身存在收缩性,所以在制样后不能保证和模具尺寸完全一致,一般根据材料的特性选择相对应的注塑工艺,举个例子:在对PP料制样的时候,如果速度给的比较大,熔融... 发布时间:2013-05-23
塑料挤出模具
是用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料... 发布时间:2013-05-21
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