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什么是橡胶压出工艺

  压出(挤出)是使高弹态的橡胶在挤出机机筒及转动的螺杆的相互作用下,连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。

  应用:制造轮胎胎面、内胎胎筒、纯胶管、胶管内外层胶和电线电缆等半成品;也可用于胶料的过滤、造粒、生胶的塑炼、金属丝覆胶及上下工序的联动。 挤出成型的特点:

  (1)操作简单、工艺控制较容易,可连续化、自动化生产,生产效率高,产品质量稳定。 (2)应用范围广。通过澳门永利最新登录入口和机筒的结构变化,可突出塑化、混合、剪切等作用中的一种,与不同的辅机结合,可完成不同工艺过程的综合加工。

  (3)可根据产品的不同要求,通过改变机头口型成型出各种断面形状的半成品。也可通过两机(或三机)复合压出不同成分胶料或多色的复合胎面胶。

  (4)设备占地面积小、质量轻、机器结构简单、造价低、灵活机动性大。 挤出机的分类:

  根据加工物料的不同可分为:橡胶挤出机和塑料挤出机;

  根据结构特征可分为:热喂料挤出机、冷喂料挤出机和排气冷喂料挤出机; 根据螺杆数量可分为:单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机;

  根据工艺用途不同分为:压出挤出机、滤胶挤出机、塑炼挤出机、混炼挤出机、压片挤出机及脱硫挤出机等。

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