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橡胶挤出机喂料装置常见问题分析

  1、喂料装置

  ①构造

  喂料装置由喂料段螺杆、机筒及喂料辊三者组成,以增强供料功能,并采取三面封挡,解决漏胶问题。喂料辊与螺杆相对回转,实现强制进料。

  ②温控

  温控对挤出过程的正常与否起决定性作用。采取多元独立控制,包括对喂料辊及机筒各段均进行温控。

  ③传动系统

  传动系统采用直流电机驱动,以适应无级变速及调速需要。

  2、常见使用问题

  目前销钉式橡胶挤出机已较多地在我国橡胶工业中应用,涉及轮胎胎面、子午线轮胎胎侧、胎圈胶、各种胶管及内衬胶片。所用机台进口、国产都有,螺杆直径为85~250mm,长径比为12~16。现就应用中的几个问题归纳如下。

  ①销钉排数与个数

  销钉的排列数以及每排个数是可变的,一般依据螺杆直径及胶料性质而定。一般粘度高的胶料,所配置的销钉排数与每排个数可多些。螺杆对应于销钉部位开有环形槽,即在螺棱开缺口。这样当螺杆旋转时,销钉不致妨碍旋转。

  ②销钉材质和热处理

  销钉在工作中所遇到胶料的流动阻力很大,需有足够的强度与硬度,表面要耐磨。由于工作时可能因受力而弯曲变形,因此最好呈锥形,便于弯曲后取出。螺杆表面需经过氮化处理。

  ③加工条件

  料温不宜过低,以14~18℃为好,以防电机过载。

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