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注塑机机筒材料选择及强度计算

  对于注塑机来说,机筒和螺杆共同组成了挤压系统。和螺杆一样,机筒需要在高压、高温、高摩擦和一定的腐蚀环境下工作,因此其材料选择及强度计算是很重要的。

  在实际的挤出过程中,机筒需要把热量传给物料或者将热量从物料中传走,因此在机筒上面会安装有加热冷却系统和机头,除此之外,机筒上面需要开加料口。

  加料口的形状和位置直接关系到加料的性能。机筒内表面的光洁程度、加料段内壁开设沟槽的大小也会对挤出过程产生影响。下面详细介绍一下机筒材料及强度计算:

  一、机筒材料

  为了可以满足机筒的工作要求,它应该要由耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及高强度的材料生产制作做成,不仅如此,所选用的材料还应该具备出色的机加工性能和热处理性能。

注塑机机筒材料选择及强度计算

  目前很对厂家在选材料的时候,会选用45号钢、40Cr、38CrMoAL,有的时候也会选用铸钢和球墨铸铁材料,一般带衬套的加料段使用铸铁制成。

  随着高速挤出以及工程塑料的发展,新材料也投入挤出加工之中,比如玻璃纤维增强塑料和含有无机填料的塑料,这些材料的使用对机筒的耐磨损和耐腐蚀能力提出了更高要求。

  这也会使得新颖的耐磨损、耐腐蚀材料运用到机筒的制造当中,一种熔点低、质地坚硬的材料也运用而生。在使用的时候,机筒可以高速旋转,硬度值可达Rc58—64,即便是在高温条件下,它的硬度也不会明显下降,耐腐蚀甚至要比渗氮钢大。

  二、机筒强度计算

  1、机筒壁厚的决定

  很少会有机筒是因为强度不足而报废的,报废主要是因为腐蚀磨损。

  机筒在计算壁厚的时候,不仅需要考虑强度,而且还需要考虑机筒结构的工艺性和热惯性,工艺性和热惯性决定壁厚时需要大于强度条件。

  由于目前没有一个成熟的计算机筒壁厚的计算方法,因此大多数厂家技术人员再生产的时候根据经验统计类比决定壁厚,再进行强度校核。

注塑机机筒

  2、强度计算

  机筒的强度需要按照厚壁筒进行计算。

  当注塑机机筒内镶有衬套的时候,类似于过盈配合中的压合连接,因为衬套和机筒的应力,因此计算过程也比较复杂。

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